多美化工:昔日橫欄小廠長(zhǎng)成“全球日化智造標(biāo)桿”丨外貿(mào)破局 企業(yè)探路
發(fā)布時(shí)間:2025-05-16 來(lái)源:中山日?qǐng)?bào)

5月中旬的嶺南大地蒸騰著濕熱的氣息,位于橫欄鎮(zhèn)的中山市多美化工有限公司新工業(yè)園內(nèi),瑞士進(jìn)口的PSG全自動(dòng)軟管生產(chǎn)線正以每分鐘125支的速度生產(chǎn)著牙膏管,機(jī)械臂精準(zhǔn)地將管子送入質(zhì)檢區(qū)。

董事長(zhǎng)楊志泉站在世界地圖前,指尖劃過(guò)韓國(guó)、澳大利亞、俄羅斯等國(guó)家的標(biāo)記:“2025年外貿(mào)產(chǎn)值目標(biāo)增長(zhǎng)45%-50%,這個(gè)在年初看似激進(jìn)的數(shù)字,如今已成為生產(chǎn)線晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)的注腳?!?/p>

這家從鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠成長(zhǎng)為“全球日化智造標(biāo)桿”的企業(yè),正用“硬核密碼”,為中國(guó)制造業(yè)“出?!睍?shū)寫(xiě)教科書(shū)式樣本。

楊志泉(右)在車(chē)間內(nèi)查看生產(chǎn)情況。記者 文波 攝

“研發(fā)前置”
叩開(kāi)國(guó)際市場(chǎng)的“技術(shù)護(hù)照”

在1500平方米的實(shí)驗(yàn)室里,高級(jí)研發(fā)工程師林工正將一支口腔護(hù)理液滴入培養(yǎng)皿,熒光顯微鏡下,益生菌菌群在液體中舒展分散?!斑@是我們自主研發(fā)的第1023個(gè)口腔護(hù)理配方,加上洗護(hù)、家居清潔產(chǎn)品,儲(chǔ)備配方超過(guò)1500種?!彼纳砗螅倥_(tái)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器正在進(jìn)行膏體穩(wěn)定性、微生物檢測(cè)等百余項(xiàng)實(shí)驗(yàn)——這些數(shù)據(jù),正是多美叩開(kāi)國(guó)際市場(chǎng)的“技術(shù)護(hù)照”。

36年專(zhuān)注口腔護(hù)理領(lǐng)域,多美走出一條“研發(fā)前置”的獨(dú)特路徑:1989年生產(chǎn)中國(guó)首支含雙氟牙膏,2000年組建行業(yè)首個(gè)企業(yè)級(jí)研發(fā)中心,2015年起每年將5%以上營(yíng)收投入研發(fā),2024年研發(fā)費(fèi)用達(dá)1200萬(wàn)元。如今,由“牙膏泰斗”關(guān)存剛領(lǐng)銜的50人研發(fā)團(tuán)隊(duì),不僅能7天內(nèi)完成從配方設(shè)計(jì)到小樣測(cè)試的全流程,更掌握生物發(fā)酵、植物提取等前沿技術(shù)。韓國(guó)2080亞太區(qū)采購(gòu)負(fù)責(zé)人曾驚嘆:“他們的配方庫(kù),比我們自己的研發(fā)中心還要豐富?!?/p>

全自動(dòng)灌裝線實(shí)現(xiàn)“智能化生產(chǎn)”。 記者 文波 攝

這種技術(shù)積淀在新工業(yè)園得到具象化呈現(xiàn):德國(guó)IWK全自動(dòng)灌裝線實(shí)現(xiàn)“智能化生產(chǎn)”,瑞士PSG設(shè)備將軟管成型誤差控制在0.01毫米,制藥級(jí)凈水系統(tǒng)讓漱口水雜質(zhì)率低于0.001%。“去年幫澳洲客戶(hù)開(kāi)發(fā)竹炭牙膏,我們用3種微米級(jí)摩擦劑復(fù)配方案,既保證清潔力又不損傷牙釉質(zhì),樣品一次通過(guò)國(guó)際認(rèn)證。”楊志泉翻開(kāi)專(zhuān)利證書(shū),30余項(xiàng)發(fā)明設(shè)計(jì)專(zhuān)利中,90%與口腔護(hù)理核心技術(shù)相關(guān)。

“100-1=0”
品質(zhì)是企業(yè)的“生命線”

在十萬(wàn)級(jí)GMP潔凈車(chē)間,質(zhì)檢員小李正用放大鏡檢查一支牙膏的封口:“哪怕0.5毫米的褶皺,整批產(chǎn)品都會(huì)被攔截。”墻上“100-1=0”的紅色標(biāo)語(yǔ)格外醒目,這套被多美奉為圭臬的品質(zhì)法則,源自2018年韓國(guó)愛(ài)敬的一次嚴(yán)苛驗(yàn)廠——對(duì)方派來(lái)10人團(tuán)隊(duì),連續(xù)抽檢3000支產(chǎn)品,記錄200余個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),最終被“原料溯源系統(tǒng)”征服:膏體的碳酸鈣含量、薄荷腦純度,甚至包裝軟管的鋁膜產(chǎn)地,都能通過(guò)二維碼精準(zhǔn)追溯。

工人對(duì)生產(chǎn)出的牙膏管進(jìn)行檢查。 記者 文波 攝

這種“偏執(zhí)”讓多美成為行業(yè)品質(zhì)標(biāo)桿:通過(guò)美國(guó)FDA、歐盟GMPC等6大國(guó)際認(rèn)證,產(chǎn)品合格率控制在99.99%。2023年,為日本兒童牙膏客戶(hù)研發(fā)防吞咽配方,研發(fā)團(tuán)隊(duì)連續(xù)87天調(diào)整12次配方,解決了氟化物的衰減速度和氟含量的有效保存量?!皣?guó)際客戶(hù)愿意為品質(zhì)溢價(jià),我們出口菲律賓的牙膏單價(jià),比同行平均水平高8%,但復(fù)購(gòu)率達(dá)85%?!笨偨?jīng)理李仕洪指著實(shí)時(shí)更新的訂單系統(tǒng),韓國(guó)2080今年已追加3次訂單,占其全球產(chǎn)能的1/3。

“一鍵切換”
“中國(guó)智造”有了新定義

在智能中控室,巨大的電子屏實(shí)時(shí)跳動(dòng)著21條生產(chǎn)線的運(yùn)行數(shù)據(jù),訂單交付周期、設(shè)備OEE(綜合效率)、能耗指標(biāo)等參數(shù)一目了然。

更關(guān)鍵的是柔性生產(chǎn)體系的構(gòu)建。多美為100余家品牌提供服務(wù),既有韓國(guó)2080的千萬(wàn)級(jí)大單,也有新興品牌的萬(wàn)支小單,21條生產(chǎn)線中9條支持“一鍵切換”,可在2小時(shí)內(nèi)完成二氧化硅型與碳酸鈣牙膏的轉(zhuǎn)換。2024年俄羅斯客戶(hù)突發(fā)加急訂單,要求20天交付含益生菌的定制牙膏,研發(fā)團(tuán)隊(duì)從配方庫(kù)調(diào)取儲(chǔ)備方案,7天完成測(cè)試,15天量產(chǎn)發(fā)貨,創(chuàng)下行業(yè)紀(jì)錄。

全自動(dòng)軟管生產(chǎn)線正以每分鐘125支的速度生產(chǎn)著牙膏管。 記者 文波 ?攝

“我們的數(shù)字化平臺(tái)打通了PLM、MES、WMS系統(tǒng),客戶(hù)下單即能看到生產(chǎn)進(jìn)度,這種透明度在國(guó)際合作中至關(guān)重要?!睏钪救c(diǎn)開(kāi)手機(jī)里的客戶(hù)留言,澳洲AIM公司剛發(fā)來(lái)新訂單:“你們讓中國(guó)智造的速度有了新定義?!?/strong>

“技術(shù)+成本”
極致性?xún)r(jià)比的“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”

在成品倉(cāng)庫(kù),AGV機(jī)器人正將貼有“澳洲AIM定制款”標(biāo)簽的牙膏箱存入智能貨架。楊志泉拿起一支牙膏拆解成本:“同等品質(zhì)下,我們的價(jià)格比澳洲本土工廠低20%,比歐美企業(yè)低30%。”

機(jī)械臂將牙膏管傳送到下個(gè)工序。 記者 文波 攝

這種優(yōu)勢(shì)并非來(lái)自低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),而是65畝新工業(yè)園帶來(lái)的規(guī)模效應(yīng):達(dá)產(chǎn)后牙膏年產(chǎn)能6億支,單位能耗下降15%,設(shè)備綜合利用率提升至90%。“我們算的是‘價(jià)值總賬’?!睏钪救e例,為韓國(guó)2080優(yōu)化牙膏管設(shè)計(jì),通過(guò)定制模具和工藝改良,對(duì)方直接追加500萬(wàn)美元訂單;為菲律賓FRESH開(kāi)發(fā)的天然植物口噴,憑借自主研發(fā)的草本提取技術(shù),在降低10%原料成本的同時(shí),抑菌率提升至99.9%。這種“技術(shù)+成本”雙驅(qū)動(dòng)模式,讓多美在菲律賓市場(chǎng)占有率突破25%,成為多家知名口腔護(hù)理品牌的“隱形工廠”。

當(dāng)被問(wèn)及行業(yè)借鑒意義,楊志泉總結(jié)出三條可復(fù)制經(jīng)驗(yàn):

一是專(zhuān)注成就專(zhuān)業(yè):36年不盲目多元化,在口腔護(hù)理領(lǐng)域做到“配方最齊、工藝最全、品質(zhì)最優(yōu)”,用專(zhuān)業(yè)度建立國(guó)際信任;

二是智造決勝未來(lái):智能化不是“錦上添花”,而是“生存必需”,1.5億元設(shè)備投入換來(lái)了200%的產(chǎn)能提升和品質(zhì)升級(jí);

三是構(gòu)建價(jià)值共同體:從單純代工走向“技術(shù)+服務(wù)”雙輸出,幫客戶(hù)解決從研發(fā)生產(chǎn)和供應(yīng)的全鏈條問(wèn)題,讓合作超越簡(jiǎn)單的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系。

從1989年的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠到2025年的“全球日化智造基地”,多美化工的逆襲之路印證著一個(gè)真理:在全球化浪潮中,唯有將“工匠精神”融入每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),用科技筑牢品質(zhì)基石,以創(chuàng)新破解增長(zhǎng)密碼,才能讓“中國(guó)質(zhì)造”在國(guó)際市場(chǎng)乘風(fēng)破浪。正如楊志泉所言:“當(dāng)我們把每個(gè)小數(shù)點(diǎn)后的精度都做到極致,世界自然會(huì)看見(jiàn)中國(guó)制造業(yè)的光芒。”

統(tǒng)籌/查九星 張房耿 徐鈞鉆


編輯 曾淑花? ?二審 朱暉? ?三審 陳慧
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